Küresel 3D baskı endüstrisinde, bazen teknolojisi önemsiz görünen bazı başlangıç şirketleriyle karşılaşıyoruz, ancak potansiyeli çok büyük. Bu sadece iyi bir fikir gerektirmez, daha da önemlisi, gerçek ağrı noktalarını bulmak için. Bu göründüğü kadar kolay değil. Daha da önemlisi, şirket bu sorunları çözmek için teknolojiye sahip olmalıdır. Kromatik 3D malzemelerin termoset malzemeleri, özellikle poliüretan ekstrüzyonu üzerindeki çalışmaları iyi bir örnektir. 3D baskı için dünyanın en yaygın kullanılan malzemelerinden birini yetkin ve düşük maliyetle kullanabilmek büyük pazar fırsatları getirecektir. C3DM yönteminden en övgüye değer olanı, dünya çapında birçok ekstrüzyon 3D yazıcı üreticisinin olması ve herkesin bu yöntemi kullanabilmesidir.
Şirketin yaklaşımı malzeme ve yazılımlara dayanmaktadır ve donanımla ilgisi yoktur. Şirketin 3D baskılı poliüretanı, yüksek performansa ve yüksek dayanıklılığa sahip bir dizi kauçuk elastomerdir. Otomobillerden tüketici ürünlerine kadar neredeyse sınırsız potansiyel uygulamalar vardır. İlgili kişi şunları açıklayacaktır: "Malzeme endüstrisinde yeni bir teknoloji başlatmak için, potansiyelini yüz milyonlarca pound değerinde kanıtlamanız gerekir. Malzeme endüstrisi tedarik zinciri çok uzundur. Nihai ürün olmadan önce geçilecek birçok adım var Elde edilen."
Başlangıçta 3D baskıya çekilmesinin nedeni de budur. Şöyle açıkladı: "Son kullanıcıya daha yakın malzeme seçimini getirmekle ilgileniyorum, bu da piyasaya yenilikçi materyaller sağlamak için gereken motivasyonu gerçekten değiştirdi. Sanırım 3D baskı, daha önce görmediğimiz dünyaya yenilikçi materyaller getirecek ve bu materyaller daha yüksek işlevselliğe sahiptir. "
Termoset malzeme nerede?
3D baskı için uygun malzemeleri daha yakından gözlemlerken, ilgili personel malzeme kapsamının gerçekten sınırlı olduğunu fark etti. Ve geçmişte (şimdi) en büyük eksik kısım, poliüretan, silikon ve epoksi dahil olmak üzere termoset malzemelerdir.
Termoset malzemelerinin doğal özellikleri nedeniyle, 3D baskısı çok yararlı ve zordur. Ancak zorluk imkansız anlamına gelmez. Diğer tüm üretim alanları gibi, bu da araştırma gerektirir. Herhangi bir termoset uygulama veya işleminde olduğu gibi, 3D baskı poliüretanın en büyük zorluğu, kimyasal reaksiyonun işleme sisteminin mekanik prensibi değil, işleme yöntemini belirlemesidir.
İlgili personel şöyle açıkladı: "Termoplastik filament yazıcılarında, baskı kafasının sıcaklığını ve yatağın sıcaklığını ayarlamanız gerekir. Termoset malzemelerde, daha karmaşık olan kimyasal bileşimi ayarlamanız gerekir. Üretim yöntemlerini geliştirdik. ekstrüzyon gibi preslenmiş malzemelerin reaksiyon yoğunluğunu veya karıştırılma biçimleri. "
Poliüretan kauçuk elastomer, 40-90 kıyı aralığında sertliğe sahip malzemeleri yazdırabilir. Bu dayanıklı malzemeler onlarca yıldır 3D olmayan baskı uygulamalarında kullanılmaktadır. Tekrar tekrar bükülebilir, gerilebilir, bükülebilir ve sıkılabilirler. Hidrolik contalar için ayakkabı topuklu ve çıkıntılarında, silindirlerde ve contalarda kullanılırlar. Şirketin ekibi, yüksek performanslı poliüretan elastomerlerin gücünü ve dayanıklılığını feda etmeyen bir 3D baskı yöntemi buldu.
Kimya ve mekanik
Şirketin spesifik 3D baskı işleminin mürekkep püskürtme ve ekstrüzyon teknolojisinin bir kombinasyonu olduğu söylenebilir. Baskı işlemi sırasında, iki sıvı bileşen baskı kafasında karıştırılır ve kimyasal bir reaksiyonu tetikler. Sıvı nozul ve birikintileri baskı yüzeyinde bıraktığında, malzeme birkaç dakika içinde kararlı bir viskoz malzemeye katılaşan kısmen polimerize bir jeldir. Tüm işlem oda sıcaklığında gerçekleştirilir.
Başka bir deyişle, termoplastik ekstrüzyon işleminde, malzeme eritilir ve yeniden düzenlenirken, termoset malzeme aslında ekstrüzyon işlemi sırasında "üretilir". Bu şekilde, tüm parçanın kimyasal bağları çok güçlü ve daha fazla izotropiktir. İlgili kişi şöyle açıkladı: "Bu, özünde, yaptığınız kısım tek bir molekül olduğu anlamına gelir. Başka bir avantaj, tasarım yöntemimizdir: Basılı malzemenin viskozitesi, sıradan filamanlarınkinden yaklaşık 10.000 kat daha düşüktür, yani siz Daha hızlı yazdırabilir. "
Bu kimyasal bir zorluktur, mekanik bir meydan okuma değil, ancak aşılmaz olduğu anlamına gelmez. Ve bu malzemenin 3D baskısının avantajı, insanların Termoset Kimyası'ndaki tüm bilgileri 50 yıldan fazla kullanabilmeleridir. İlgili personel, endüstrinin daha fazla ilerleme kaydetmemesinin temel nedeninin, çok az insanın şu anda termoset 3D baskı üzerinde çalıştığı olduğuna inanmaktadır.
Stereolitografiye dayanan şirketlerden birine karbon denir ve dijital fotosentez teknolojisi, fotokasyon işlemini tetiklemek için termoset malzemeleri ve fotopolimerlerin bir karışımını kullanır. İlgili personel, kromatiklerin ekstrüzyon tabanlı sürecinin daha fazla çok yönlülük sağladığını açıkladı. "Sadece reaksiyonu tetiklemek için karıştırmayı kullanıyoruz. Bu çok esnek olmamızı sağlar ve renklendiriciler gibi katkı maddeleri ekleyebilir."
Kromatik ekstrüzyon sistemi herhangi bir ekstrüzyon 3D yazıcıya monte edilebilir, termal baskı kafasını bir termoset baskı kafasıyla değiştirin. Chromatic'in ekibi standart büyük bir juggerbot 3D yazıcı kullanır. Kromatik malzemeler ve gerekli yazılımlar sağlar (daha sonra daha fazlası). Birçok donanım üreticisi için, kromatik 3D malzeme sistemi, pazar erişimini büyük ölçüde genişletmek için eşsiz bir fırsatı temsil edebilir.
Ayakkabı tabanı, ayakkabı, poliüretan, fincan, tpu, deri, mürekkep, polyester poliol
XUCHUAN CHEMICAL(SUZHOU) CO., LTD
